1、　　由于现有板框压滤机滤板本身的结构特点，现有板框压滤机由一组滤板叠加排列组成，滤室数量多，板框压滤机的工作流程在各滤室同时进行，同时相互干扰，整机的工作效率依赖于个别滤室的工作效率。
2、　　滤板数量的众多使整机的零部件数量巨大，自动化控制复杂，滤室的工作状况检测困难。整机的密封面多，滤板的加工要求高，难于控制滤布的毛细管渗液。
3、　　滤饼的压榨通过隔膜或滤板密封圈的变形来实现滤室容积的变化。滤室容积变化的范围受隔膜或滤板密封圈本身的限制，造成容积变化有限，隔膜或滤板密封圈的使用寿命有限，更换成本高。
4、　　过滤压力及压榨压力与滤室的密封压力成作用与反作用，动能消耗巨大。
5、　　滤布清洗为在机滤板拉时进行开放式清洗或拆卸后集中清洗，清洗工作量大，清洗液形成二次过滤的工作量。
6、　　滤布加工要求高，滤布难于直接使用，大型设备滤布更换困难，滤布更换耗时长。